Politeknik Jeli Kelantan - Rock Blasting

Seperti mana yg aku janjikan dalam blog aku yg lagi satu tu ( http://www.wfu8767.blogspot.com/ ) kini aku nak cerita pasal pengalaman aku ( 09 - 10 /04.09 ) semasa di projek politeknik Jeli Kelantan. Kerja-kerja rock blasting. Aku tak nak cerita pasal teknikal sangat sebab info tu boleh dapat dari laman-laman web yg lain. Aku lebih berminat utk berkongsi pengalaman je.

Nie gambar signboard projek. Projek Manager utk projek ni En Zulkifli Mohamed. Dia nie kira ok gak orang nye. Dia jaga 3 projek. Kira superman Hakikat Engineering S/B.



yang ni site plan projek ni.











Site office Hakikat Engineering S/B.



Pejabat Tapak JKR. RE projek ni En.Zulkifli Kila.








Sebenarnya aku bernasib baik kerana dapat peluang menimba pengalaman kerja-kerja rock blasting. Walaupun cuma satu hari je, tapi setiap pengalaman tu berharga.Masa aku sampai ke tapak projek ni pada09.04.09 salah satu mesin utk kerja-kerja drilling rosak. So kerja2 rock blasting tak dapat dijalankan. Aku terpaksa tunggu satu hari lagi sementara mesin tu dibaiki. Alhamdullillah pada 10.04.09 kerja2 blasting dapat dijalankan.


Ni adalah mesin drilling. terdapat 2 mesin yg digunakan di projek ni. Yg ni yg besar. Mesin driling ni sekali dgn compresor. So, utk kerja2 drilling senang sikit, coz tak payah nak guna additional compresor. Dia bergerak macam excavator gak.



Hok yg ni masa tgh drilling. Yg sentuh tanah tu mata dia. Kat tepi dia tu hos utk sedut habuk dari kerja2 drilling. Tu yg ade bukit2 kecil kat bawah tu. Kalau guna mesin ni kira tak berapa bnyk habuk la.




Ni pun mesin drilling gak. Yg ni kecik sikit dari yg tadi. Mesin ni kene sambung dgn compressor. Operator dia duduk kat luar. Yg mesin kat atas tadi tu, operator dia duduk kat dalam. Kira darjat tinggi sikit la yg kat atas tu. Mesin ni produce banyak habuk. Operator dia mesti pendek umur punya. Hari2 makan habuk. Dalam bahasa teknikalnya, mesin kat atas tu dipanggil Pneumatic Crawler Drill with Air Compressor dan yg kecil ni Hydraulic crawler drill.

Typical blasting and hole design is as follows:

a) Bore hole : 3 inch dia
b) Burden : 8 feet
c) Spacing : 9 feet
d) Bench height : 20 feet
e) Sub drilling : 2.5 feet
f) Stemming : 8 feet

Lubang akan di buat menggunakan mesin drilling sebesar 3 inch dia. Kedalaman lubang adalah 20 kaki. 3 kaki dari bawah akan di masukkan ubat peledah. 8 kaki berikutnya akan dimasukkan blasting agent. Baki 9 kaki akan dimasukkan earth & soft material ( stemming).



Yg ni dipanggil Emulite. Tapi kat site diorang panggil 'belacan'


Yang ni pula dipanggil Electric Detonator. Contractor yg buat kerja blasting ni ambik kedua-dua barang ni dari Kuari yg berhampiran. Org yg ada lesen je yg boleh beli barang ni. Sebenarnya ni le barang peledak tu. Barang ni sensitif pada kilat, air dan hentakan. Kira orang yg kerja dgn benda ni berhadapan dgn risiko maut la. Diorang paling takut dgn apa yg dipanggil ' petir kering'. 'Petir kering' ni istilah bagi keadaan petir yg datang waktu tiada tanda nak hujan. Petir boleh memberi cas pada bahan letupan ni. sebab tu dia bahaya. Untuk ambil barang-barang ni perlu dlm pengawasan pihak polis. Polis akan ikut contractor ambil barang ni dari kuari sampai ke site. Kerja2 blasting perlu mendapatkan kebenaran dari pihak polis. Setiap kali blasting kene inform pada polis. Permit yg telah diberikan pada pihak contractor pada 12.00 pm - 1.00 pm dan 3.00 pm - 3.30 pm. Pada waktu ni semua aktivity di site perlu di hentikan. Kerana itu waktu blasting adalah pada waktu rehat supaya keadaan site lebih mudah di kawal.



Yg ni pula Ammonium Nitrate. Kat site ni diorang panggil ' baja'. Rasanya ramai antara kita yg biasa tengok benda ni.







Mula2 electric detonator akan dicucuk kepada emulite. Cable yg ada pada electric detonator akan disambung kepada cable yg lebih panjang dan dimasukkan kedua-duanya ke dlm lubang. Lubang perlu dipastikan kering. Kemudian dimasukkan ammonium nitrate. Akhir sekali lubang perlu dipenuhkan dgn tanah atau soft material. Ini bagi mendapatkan letupan yg cukup kuat ( diperlukan) dan bagi mengelakkan batu gy diletupkan terpelanting jauh.



Bagi lubang yg berair, ammonium nitrate akan dimasukkan ke dalam plastik terlebih dahulu sebelum dimasukkan ke dalam lubang. Ini kerana ammonium nitrate akan bertindak balas dgn air dan menyebabkan ianya mencair.



Kayu digunakan bagi menolak ammonium nitrate dan tanah kedalam lubang.







Selepas kesemua lubang siap diisi dgn electric detonator, emulite, ammonium nitrate dan soft material, setiap cable dari setiap lubang perlu disambung. Selepas kerja2 penyambungan cable, ianya perlu diperiksa dgn menggunakan alat disebelah. Aku lupa nak tanya apa nama alat tu.


Selepas semuanya telah diperiksa, kerja-kerja letupan akan dijalankan. Kat sebelah ni adalah alat yg digunakan.





Sebelum kerja2 blasting, pihak contractor perlu pastikan tiada orang berada di kawasan letupan. Siren akan dibunyikan bagi memberi amaran kepada pekerja di site bahawa kerja2 blasting akan dijalankan.



Ni adalah gambar selepas blasting. Tamat....








Sesiapa yg ada pengalaman dlm rock blasting, dan rasa apa yg aku tulis ni ade kesilapan sila berikan komen anda. Semoga kita boleh berkongsi pengalaman dan pengetahuan.